Фабрика по пошиву сумок: Подбор раскройного ножа для производства

Сумка каждая важна, сумка каждому нужна

Подбор раскройного ножа

В швейном производстве раскройные ножи, применяется для более быстрого и качественного раскроя деталей сумки. Они различаются по конструкции и назначению:

  • вертикальные или сабельные ножи, они различаются по высоте
  • дисковые раскройные ножи, по размерам зависят от диаметра режущего диска
  • ленточные раскройные ножи, когда режущий элемент выполнен в виде замкнутой металлической ленты

Для небольшой фабрики пошива сумок, можно обойтись одним вертикальным (сабельным) ножом. Длина ножа может быть не очень большой, в пределах 5 – 7 дюймов, так как сумочная ткань не толстая, но плотная. Он снабжен затачивающим механизмом. Для точного кроя, лезвие ножа, необходимо постоянно затачивать. В конструкции ножа, предусмотрена лапка, которая кроме защитной функции, не дает верхнему слою подниматься за лезвием.
На больших производствах, используют все виды раскройных ножей. Сначала настил сумочной ткани в 50 – 60 слоев, «разваливают» разрезают на квадраты, прямоугольники, трапеции дисковым или сабельным раскройным ножом. Затем, на заготовки накладываются лекала и по ним на ленточном ноже отсекают лишнее. Полученный крой получается очень точным и ровным, что в конечном итоге благоприятно влияет на улучшение качества изделий.

Существуют производства сумок, которые могут себе позволить, установить автоматизированный раскроечный комплекс. Как правило, он состоит из центра управления – это компьютер со специальными программами и четырех столов для работы с настилаемой тканью. По двум, по очереди передвигается режущая головка, а на двух других в это время, производится заготовка настилов. Потом при помощи воздушной подушки настил длинной до семи метров, перемещается на рабочие столы, где и происходит раскрой. Это очень высокопроизводительный комплекс, который может раскроить от 1000 до 5000 сумок за смену, в зависимости от количества деталей в изделии. Его стоимость приближается к 1000 000 евро.
В сумочном производстве, не обойтись без пресса для установки металлофурнитуры (люверсов, кнопок, хольнитенов и др.).

Прессы бывают:

  • ручные (нажимные или с ударным механизмом)
  • электрические
  • пневматические

Для каждой фурнитуры, требуется своя насадка для пресса, которая состоит из двух частей (верхней и нижней). Насадка для установки кнопок, состоит из четырех частей. Две используются для установки верхней части кнопки и две, для нижней. Нужно обязательно знать размер кнопки, которую вы хотите установить. Для производства выпускающего до двух тысяч изделий (сумок или рюкзаков), достаточно приобрести пресс для установки металлической фурнитуры с ударным механизмом. При выпуске большего количества изделий желательно приобрести электрический или пневматический пресс.

Фабрика по Пошиву Сумок: Организация Швейного Производства

Оборудование Швейного Цеха

Для организации швейного производства сумок и рюкзаков, необходимо подобрать помещение, площадью не менее 100 квадратных метров. На такой площади можно наладить производство, которое будет выпускать до 1000 единиц продукции в месяц, работая в одну смену. Желательно, что бы эти 100 метров, были одним большим помещением. В крайнем случае, два примыкающих помещения по 50 метров. В одном помещении будут располагаться швейные машины, стеллажи с кроем и столы для ручных и слесарных операций. А во втором, разместиться раскройный стол со складом сырья и готовой продукции (сумок, рюкзаков, чехлов и др.).

Раскройный стол для производства сумок

Как театр начинается с вешалки, так и швейное производство начинается с раскройного стола. Его необязательно покупать, а можно изготовить и самому. Раскройный стол должен быть около 5 метров длиной и 1,75 метра – шириной. Высота примерно 80 – 90см, что бы закройщик мог охватить ¾ ширины стола. Его поверхность должна быть гладкой и идеально ровной. Если позволяет площадь, то лучше сделать стол подлиннее. Чем длиннее стол, тем меньше будет «выпадов» ткани при раскрое, что напрямую отражается на себестоимости изделий. В швейном производстве по выпуску штор и мебели, длина стола может превосходить 20 метров. Ширина сумочных тканей колеблется от 1,1 до 1,5 поэтому, после настила, должно быть свободное место по краям для установки и продвижения раскройного ножа.

Для поверхности стола обычно используют листы ДСП, так как они имеют оптимальную ширину 175 см. Двух листов стандартной длины (2,4м) для начала хватит. Толщина – чем толще, тем лучше, в результате меньше прогибается и меньше вибрация при работе сабельного раскройного ножа. Каркас стола выполняется из металлических уголков или профиля путем сварки. Каркас должен состоять из нескольких частей, что бы стол можно было разобрать в случае переезда. Для лучшей устойчивости внизу делаются перемычки, на которых устанавливают тоже ДСП и образуется дополнительная полка для хранения рулонов ткани и раскроенных деталей. Верхние листы ДСП крепятся к каркасу болтами или саморезами «впотай». Поверхность стола лучше покрыть эпоксидной смолой или паркетным лаком, несколько раз, с промежуточной шлифовкой. Еще можно покрыть стол пластиком, лучше, если он будет одним листом.

В торце стола необходимо установить отрезную линейку, для подвешивания и отрезания кусков ткани при раскрое сумок. Она может быть ручная или автоматическая. В ручных линейках, что бы отрезать кусок ткани для настила, нож ведется вручную, а в автоматических, электроприводом при нажатии кнопки. Так же на автоматических линейках есть счетчик, он показывает, сколько слоев уже настелили.

Вы можете заказать производство сумок, рюкзаков, чехлов любым тиражом.

Фабрика по Пошиву Сумок: Особенности Швейного Производства

Швейное Производство в России

Сегодня, в России, многие швейные производства буквально завалены заказами, даже не успевают отшивать выгодные предложения. Некоторые компании и фирмы, ранее отшивавшие свои заказы в Китае, пытаются разместить свои предложения в Москве, Подмосковье и других регионах. В первую очередь, это связано с изменением ситуации внутри Китая, на их фабриках, выгодно размещать, заказы на большие партии. Так, к примеру, заказ на одну модель сумки (в разной цветовой гамме), должен быть не менее 5 тысяч штук. А при заказе рюкзаков, не менее 3 тысяч. Так, же выросли цены на доставку и изменились таможенные правила ввоза товара. Все это способствует повышению спроса на производство в России. Еще одна причина размещения заказов на российских производствах – это контроль качества продукции и удобство доставки. Все эти предпосылки, способствуют развитию бизнеса швейного производства в России и открытию новых предприятий.

Поиск производства

Поиском производства заняты не только производители швейной продукции, а так же продавцы. Размещая заказ в России можно постоянно обновлять свой ассортимент, заказывать продукцию небольшими партиями, не затрачивая при этом большие суммы. Особенно интересно производство сумок для рекламных компаний, которые для промоакций заказывают не только одежду, но и сумки, рюкзаки, кейсы, портфели, термосумки и т.д. Отдельным сегментом выделяется пошив чехлов, кофров, транспортировочных сумок для дорогостоящего оборудования, приборов, спортивного снаряжении я, оружия и снастей для рыбалки.

Особенности Фабрик пошива сумок

Фабрики по изготовлению сумок и рюкзаков существенно отличается от фабрик по производству одежды. В производстве сумок и рюкзаков не используются отпариватели и утюги. Существенно увеличивается ассортимент и количество комплектующих. Так для изготовления женской юбки, необходимо 7 позиций для укомплектовки: основная ткань, подкладка, нитки, молния, корсажная лента, застежка (или пуговица), этикетка. А для изготовления стандартного городского рюкзака, необходимо 48 позиций, от нескольких видов основной ткани, до люверсов, хольнитенов и пуклей. Для фабрики пошива сумок потребуется специализированный парк швейных машин, множество приспособлений и средств малой механизации.